激光割,剪板机,折弯机分别是做什么的,有什么区别? 激光切割属于下料设备,可以切割任意形状的板材,包括直、线曲线、孔和复杂的几何图形 剪板机也属于下料设备,基本为简单的外形剪裁。 折弯机是属于成型设备,如激光或剪板剪裁好的的板材进行立体成型。 剪板机刀片的材质是什么? 国内剪板机刀片所选材料共分三大类;碳结工具钢,山西QC11K-系列数控液压闸式剪板机、低合金工具、合金工具钢等。 一:碳结工具钢-剪板机刀片 碳结钢一般选用65、75号钢,T8、T10等材料,山西QC11K-系列数控液压闸式剪板机,山西QC11K-系列数控液压闸式剪板机,此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内,适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切,此特点是成本低,产品价格适宜。 二:低合金工具-剪板机刀片 低合金工具钢的刀片常用的材料为:6Crw2sI、Cr5,o、9CrSi、Cr12MoV等,刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内,专剪不锈钢,适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。 合金工具钢-剪板机刀片 合金工具钢的剪板机刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)H13:等。此种材料的刀片用于热轧钢坯,热剪切中、厚钢板等,此特点是抗高温,不易退火,用天钢厂的热轧,热剪切工艺。
如何提高数控剪板机使用寿命? 1.开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 2.操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。 3.试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。 4.剪板机操作时油箱提高温度<60度 **过时关机休息。 5.剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪**规定材料面提高压力,造成机器损坏。
剪板机常见的分类都有哪些? QC11Y剪板机 QC11Y剪板机工作原理及构造QC11Y剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。QC11Y剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。液压摆式剪板机由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不精确,产品QC11Y剪板机***适用于:轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。 5、液压摆式剪板机 液压摆式剪板机由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补,所以所得出的间隙并不精确,剪出来的板料也不是很理想,剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动,因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害。 6、PCB剪板机 PCB剪板机是电气混合式设计,双直刀分切,特别适用于分割精密SMD薄板,铝线路板,将切板时所产生的内应力降至180MPa以下,避免锡裂,防止精密零件受损,PCB剪板机外形尺寸[长×宽×高]700×300×400m,工作气压0.50-0.70Mpa干燥气源,比较大分板长度450mm。